МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСІВ НАКОПИЧЕННЯ ПОШКОДЖЕНЬ ПРИ ПЛОСКОМУ НАПРУЖЕНОМУ СТАНІ
DOI:
https://doi.org/10.20998/2078-9130.2024.2.316243Ключові слова:
чисельне моделювання, плоский напружений стан, метод скінченних елементів, довготривала міцність, повзучість, пошкоджуваність, пластина з надрізамиАнотація
Запропоновано підхід до моделювання процесів накопичення пошкоджень при повзучості, коли напружений стан у конструктивному елементі характеризується наявністю областей з різним рівнем напружень. Внаслідок процесів старіння, оксидації та інших високотемпературних деградаційних процесів у зонах з малими рівнями напружень швидкість накопичення прихованих пошкоджень може збільшуватись, що не відображається у класичних формулюваннях механіки пошкоджуваності. Надано опис еволюційного рівняння для скалярного параметру пошкоджуваності, в якому параметри, що до нього входять, є функціями величин напружень, які при даному часі до припинення прихованого руйнування є руйнівними. Математичну постановку задачі та її скінченноелементне формулювання виконано для випадку плоского напруженого стану. Проведено чисельне моделювання процесів накопичення пошкоджень у пластинах з коловими надрізами, виготовлених з жароміцного сплаву CMSX-4. Порівнюються розподіли параметру пошкоджуваності за пластиною, отримані при використанні класичного рівняння для параметру пошкоджуваності Качанова-Работнова та запропонованого у даній роботі для широкого діапазону напружень. Показано, що врахування іншої, підвищеної швидкості накопичення пошкоджень в областях з малим рівнем напружень в аналізі довготривалої міцності призводить до істотного скорочення часу до завершення прихованого руйнування. Продемонстровано, що у випадку застосування модифікованого еволюційного рівняння зони з високим рівнем пошкоджуваності розповсюджується по всьому об’єму пластини, що може свідчити про подальше швидке руйнування. Запропонований підхід до модифікації еволюційного рівняння для параметру пошкоджуваності можливо використати у разі, коли є інформація щодо реального значення часу до руйнування в експлуатаційних умовах з подальшим виконанням циклу чисельних експериментів для отримання характеристик кривої довготривалої міцності, які будуть закладені у модифіковане еволюційне рівняння.
Посилання
- Öchsner, A. Continuum Damage Mechanics. Springer Singapore, 2016, pp. 65–84. https://doi.org/10.1007/978-981-287-865-6_4
- Lemaitre, J., and J. L. Chaboche. Mechanics of Solid Materials.Cambridge University Press, 1994. 556 pp.
- Penny, R. K., and D. L. Marriott. Design for Creep. Chapman and Hall, 1995. 430 pp. https://doi.org/10.1007/978-94-011-0561-3
- Naumenko, K., and H. Altenbach. Modeling High Temperature Materials Behavior for Structural Analysis, Part I: Continuum Me-chanics Foundations and Constitutive Models. Advanced Structured Materials, vol. 28, Springer, 2016. DOI: 10.1007/978-3-319-31629-1.
- Holdsworth, S. Creep-Fatigue Failure Diagnosis. Materials, vol. 8, no. 11, 2015, pp. 7757–7769. https://doi.org/10.3390/ma8115418
- Obert, S., A. Kauffmann, and M. Heilmaier. Characterisation of the Oxidation and Creep Behaviour of Novel Mo-Si-Ti Alloys. Acta Materialia, vol. 184, 2020, pp. 132–142. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.11.045
- Berthod, P., and E. Conrath. Creep and Oxidation Kinetics at 1100°C of Nickel-Base Alloys Reinforced by Hafnium Carbides. Materials & Design, vol. 104, 2016, pp. 27–36. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.04.079.
- Haque, M. S., and C. M. Stewart. The Stress-Sensitivity, Mesh-Dependence, and Convergence of Continuum Damage Mechanics Models for Creep. Journal of Pressure Vessel Technology, vol. 139, no. 4, 2017, p. 041403. https://doi.org/10.1115/1.4036142.
- Kowalewski, Z. L., D. R. Hayhurst, and B. F. Dyson. Mechanisms-Based Creep Constitutive Equations for an Aluminium Alloy. The Journal of Strain Analysis for Engineering Design, vol. 29, no. 4, 1994, pp. 309–316. DOI: 10.1243/03093247V294309.
- Altenbach, H. "A Nonclassical Model for Creep-Damage Process-es. Materials Physics and Mechanics, vol. 3, 2001, pp. 25–35.
- Altenbach, H., and K. Knape. On the Main Directions in Creep Mechanics of Metallic Materials. Proceedings of the National Academy of Sciences of Armenia. Mechanics, vol. 73, no. 3, 2020. https://doi.org/10.33018/73.3.2.
- Meng, Q., and Z. Wang. Creep Damage Models and Their Appli-cations for Crack Growth Analysis in Pipes: A Review. Engineer-ing Fracture Mechanics, vol. 205, 2019, pp. 547–576. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2015.09.055
- Barbera, D., H. Chen, and Y. Liu. Advances on Creep–Fatigue Damage Assessment in Notched Components. Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures, vol. 40, no. 11, 2017, pp. 1854–1867. https://doi.org/10.1111/ffe.12603.
- Luo, Y., et al. "Notch Effect on Creep Damage for Hastelloy C276-BNi2 Brazing Joint. Materials & Design, vol. 84, 2015, pp. 212–222. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2015.06.111
- Breslavsky, D. V. Deformuvannia ta Dovhotryvala Mitsnist Kon-struktyvnykh Elementiv Yadernykh Reaktoriv [Deformation and Long-Term Strength of Structural Elements of Nuclear Reactors]. Drukarnia Madryd, 2020. 249 p.
- Zienkiewicz, O. C., R. L. Taylor, and D. D. Wood. The Finite Ele-ment Method for Solid and Structural Mechanics. Butterworth-Heinemann, 2014.
- Breslavsky, D. V., Yu. M. Korytko, and O. A. Tatarinova. Proektuvannia ta Rozrobka Skinchennoelementnoho Prohramnoho Zabezpechennia [Design and Development of Finite Element Soft-ware]. Pidruchnyk NTU "KhPI", 2017. 232 p.
- Breslavsky, D., A. Khoroshun, A. Senko, and O. Tatarinova. Prohramnyi Zasib dlia Obrobky Danykh z Dovhotryvaloi Mitsnosti Materialiv z Vykorystanniam Kryvykh Edvardsa [Software for Processing Long-Term Strength Data Using Edwards Curves]. Visnyk NTU "KhPI": Seriia "Dynamika ta Mitsnist Mashyn" [Bulle-tin of the Kharkov Polytechnic Institute. Series Dynamics and strength of machines], no. 2, 2023, pp. 28–33. https://doi.org/10.20998/2078-9130.2023.2.292955
- Hiraguchi, H. A Novel Simulation Method for Phase Transition of Single Crystal Ni-Based Superalloys in Elevated Temperature Creep Regions via Discrete Cosine Transform and Maximum En-tropy Method. In Creep in Structures VI, edited by H. Altenbach and K. Naumenko, Advanced Structured Materials, vol. 194, Springer, 2023, pp. 151–160. https://doi.org/10.1007/978-3-031-39070-8_10
- Breslavsky, D. V., M. O. Hroshevyi, O. A. Tatarinova, and A. V. Senko. Alhorytmy ta Prohramnyi Zasib dlia Obrobky Zobra-zhen Struktury Metalovykh Materialiv z Metoiu Vyznachennia Kharakterystyk Povzuchosti [Algorithms and Software for Pro-cessing Images of Metallic Materials Structures to Determine Creep Characteristics]. Visnyk NTU "KhPI": Seriia "Dynamika ta Mitsnist Mashyn" [Bulletin of the Kharkov Polytechnic Institute. Se-ries Dynamics and strength of machines], no. 2, 2023, pp. 95-101. https://doi.org/10.20998/2078-9130.2023.1.293427




